(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);

(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;

(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;

(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;

(6) 塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;

(7) 內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。

3、 模具結(jié)構(gòu)對塑料制品收縮率的影響

(1) 澆口尺寸大，收縮率減小;

(2) 垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;

(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。

4、 塑料性質(zhì)對制品收縮率的影響

(1) 結(jié)晶型塑料收縮率大于無定形塑料;

(2) 流動性好的塑料，成型收縮率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些？

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎？

塑料加工看生產(chǎn)什么材料，有些材料中大多含有很多種添加劑，加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解，還是有毒的，如果是綠色的材料應(yīng)該就沒什么問題了。1、注塑：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是

塑料產(chǎn)品形狀有差異的缺陷定義

塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異； 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異，不管差異對功能和外觀有沒有影響，都需要調(diào)整成一致以后，才可以生產(chǎn)；

注塑件邊角有毛邊是什么原因？

注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時會遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。 注塑件

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

一、產(chǎn)品設(shè)計:產(chǎn)品的厚度與長度不成比列，材料無法流動到產(chǎn)品的末端，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位多、深，都會造成注射壓力損失大及容易困氣；二、原材料：材料流動性差，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三、注塑模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理；模具排氣不良，模具溫度太低，四、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低，注射壓力或保壓壓力不足，